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脱硫泵维护保养注意事项

2023年02月14日 18:13:52来源:宜兴市盛达泵阀有限公司
  脱硫泵头部分主要有吸入盖、泵体、前衬板、叶轮、后衬板、泵盖、轴、轴套、机械密封等部件组成。泵为后拆式结构,可以不拆卸管道进行易损件的更换。进口方向水平,出口垂直向上。
 
  脱硫泵常见材质为塑料泵(常见材质为UHMW-PE等)和金属泵(常见材质为Cr30,2507等),过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击(因为脱硫泵出口无阀门,为防止液体的巨大水锤效应,所以要求泵体耐冲击)、耐温,北方要求机封无外接冷却水系统,泵体内部提供自冷却。
 
  性能
 
  1)耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
 
  2)泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。
 
  3)叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。
 
  4)密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
 
  5)适用介质:浓度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。
 
  维护保养
 
  要使泵能安全运行,寿命长,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:
 
  1、轴封的维护:填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过了,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,封水量应符合(轴封检查)要求。
 
  2、叶轮的调节:为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
 
  3、轴承润滑:轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数,周围环境和运转温度等许多因素有关,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑油。
 
  4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
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